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青岛纸箱定做时,粘粘工艺怎么搞?

2022-06-08 15:55:32

糨糊质量在瓦楞纸板出产过程中的重要性,现已被越来越多的纸箱出产企业认同,有人把糊胶比作纸板出产线的“血液”是非常恰当的。因为,糨糊制造的好坏直接影响到纸板的质量及瓦楞纸板出产线的速度,对纸板的质量起到了肯定的效果。所以,怎么作到提高糨糊质量和怎么正确合理的运用糊胶就显得相当重要。相关人员必须彻底掌握糨糊的制造办法及原物料的配比,及时地调整纸板粘合所需要的糊化温度及其粘度,然后增强纸板强度,削减损耗,下降成本。

(一)制糊工艺与操作办法

制糊工艺与相关的操作办法是重中之重。因为,提高糨糊质量和正确合理的运用糊胶,是出产出高质量的瓦楞纸板的确保。当然,对于制糊工艺与相关的操作,每个厂家都不尽相同,都有适宜自己实践出产情况的办法。接下来,我们就介绍其间一种较为抱负的制糊工艺。

1、载体

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1).因选用添加剂制糊时载体的制造量只占总量的20%—24%,就会呈现载体罐拌和器叶片打不到罐内物料,物料无法获得充沛混合,影响效果。所以,应加长载体拌和器轴的长度,使叶片伸入物猜中,或许按照做二次糊的用量,分次参加主体。但因载体糊黏度大,必然引起计量不精确;

2).载体罐出产出厂的放料阀都是1.5`,—2`左右,这就使放料太快,载体熟浆参加主体后很难充沛混合。解决办法是,在放出阀加装2`—1/2`,变径束节,使出口处直径小于15毫米,将放料时刻控制在8分钟—12分钟左右为宜;

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3).根据载体熟浆的性状及制造办法,假如呈现糊液有结块、放料太慢现象,则应加大载体拌和器电机功用,改动拌和器叶片的形状、尺寸以及查看载体罐的安装稳定性。

2、主体

1).主体拌和器选用调速电机,调控转速在每分钟400转~1400转之间;

2).载体熟浆注入主体时,主体拌和器应在拌和情况中,转速在每分钟400转—800转之间;

3).载体熟浆注入主体后,持续拌和15分钟N20分钟,须让二者充沛混合均匀。

3、添加剂的注入

1).添加剂称量后,容器的放出口不能大于14毫米,注入的时刻基本上控制在5分钟—10分钟之间,添加剂注入时拌和器须在拌和情况;

2).添加剂注入主体以后,加快拌和速度,持续拌和10分钟—20分钟,20分钟后假如仍是拌和不透,表现为糊液呈现果冻状,则应视为拌和强度太小,须将主体电机替换。假如仍是不抱负,则应修改拌和器浆口十的形状、角度、面积,以确保添力口剂在欢腾的情况下与糊液的充沛混合;

3).必定用黏度计测试黏度适宜后方可上机涂胶。


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